钢坯作为钢铁产业链的核心中间品,其生产需历经炼钢、精炼、连铸三大工序。连铸环节通过结晶器冷却形成凝固壳,经二次冷却区后形成特定规格的坯料。若连铸速度过快或冷却不均,易导致表面裂纹、缩孔等缺陷。现代工艺采用电磁搅拌技术优化钢液流动,显著提升成分均匀性。质量检测方面,光谱分析仪实时监测化学成分,热态表面检测系统捕捉0.1mm级裂纹,确保出厂合格率达99.8%以上。
钢坯作为钢铁产业链的核心中间品,其生产需历经炼钢、精炼、连铸三大工序。连铸环节通过结晶器冷却形成凝固壳,经二次冷却区后形成特定规格的坯料。若连铸速度过快或冷却不均,易导致表面裂纹、缩孔等缺陷。现代工艺采用电磁搅拌技术优化钢液流动,显著提升成分均匀性。质量检测方面,光谱分析仪实时监测化学成分,热态表面检测系统捕捉0.1mm级裂纹,确保出厂合格率达99.8%以上。